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包塑软管接头设计不良产生的故障
包塑软管接头设计不良产生的故障
包塑金属软管的接头结构设计至关重要，这是软管组件的技术核心所在。而在实际操作中，包塑软管接头的设计往往不能很好地把握各种关键点，便会造成各种失效，出现一些意外情况。由于包塑软管接头设计的不合理而造成的失效现象，最为普遍的主要有扣压处内管出现纵向裂纹和环向裂纹两种，其他的故障现象也有但是并不常见。为方便大家了解包塑金属软管以及更好的应用，下面我们就一起来看下设计不合理所造成的两种故障:
一、扣压处内管出现环向裂纹
在实际使用和试验过程中也是较为常见的故障现象之一，内管出现了环向裂纹之后，此处便会成为薄弱环节，随着环向裂纹的逐渐扩展，往往会在此处形成泄漏点，导致软管组件失效。
二、扣压处内管出现纵向裂纹
在套筒扣压部位的尾端，内管出现纵向微小裂纹，一旦裂纹贯穿便会造成软管组件失效。以上就是包塑金属软管接头设计不合理所导致的两种常见故障，希望广大生产厂家在设计生产过程中一定要严格按照生产过程进行，对每个生产环节严格把控确保质量合格，另外大家在选择时也要到正规厂家以确保质量。